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鐵管制作要注意什么

2019-08-19 881

　　(一)澆注前要對鑄水進行孕育和扒渣處理，過程中要不斷流、平穩，以避免沖砂而形成砂眼。跑火時要及時堵住漏鑄水的部位，并補足鑄水，以削減冷隔、澆不足等缺點。

　　(二)型砂功能將直接影響精細鋼管的質量，因而應具有杰出的透氣性、濕強度、流動性、可塑性和退讓性等。

　　(三)在粘土含量相一起，膨潤土比普通粘土的熱濕拉強度高。在濕型粘土砂中參加適量的煤粉、木屑等，可提高抗夾砂能力，并可防止夾砂、粘砂而得到外表光潔的管件。型砂的水分定為6%左右，以使其具有較好的綜合功能。

　　(四)要獲得外表光潔度好的精細鋼管，能夠經過整理滾筒去除外表的砂子，也進行拋丸處理。非加工外表的粘砂有必要整理潔凈，以防止影響管件運用。

　　(五)關于干模造型烘干工藝，要按操作規程進行操作，烘干時刻為8h以上，以防因烘干不透而形成砂、氣孔等缺點。

　　(六)管件有必要經過充沛冷卻才干扒出鑄型，一般要求不小于3h。假如時刻過短，會發生外表激冷而使硬度較高形成切削困難。精細鋼管件較大時可能會發生熱裂、內部應力較大，易形成變形而影響外形尺寸。

　　(七)在制作過程中重點要考慮的是其工藝結構和功能。一方面提高出產率，另一方面要保證質量。在出產中要查驗模樣的完整性，保證無缺點運用，假如有缺點要經過修理后才干夠運用。起模時要注意敲擊力度，鋁模要墊木塊進行敲擊，削減鋁模的受損程度。

　　(八)出產精細鋼管件時，有必要嚴格控制人爐和人包材料的質量，對其成分、塊度及理化功能有必要按要求進行檢查和檢驗。

　　(九)經過查驗，發現精細鋼管的缺點，查找并剖析原因，及時采取辦法，以削減缺點的發生。

文章源自：中山鐵管廠 http://m.lieduzhe.com/