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中山鐵管廠:有些鋼管為什么要進行磷化

2021-07-01 1665

  有些鋼管為什么要進行磷化 有什么目地和意義,鋼管進行磷化時,用一般使用的磷酸鹽溶液。為了去除酸洗后殘留在鋼管外表上的硫酸,在磷化前要通過中和。中和用Na2CO3溶液。Na2CO3的含量為2~3克/升,溶液溫度為75~80℃中和時刻1~2分鐘(管捆起落2~3次)。鋼管在75~80℃的溶液中進行中和,也使鋼管得到預熱,以免冷鋼管放入磷酸鹽溶液中時,使溶液的溫度下降。

  磷化溫度一般為65~70℃,時刻一般≥10分鐘。對于合金鋼管的磷酸鹽處理,更要精心操作,處理后合金鋼管外表應該滿布青灰色且細密的磷酸鹽薄膜,用指甲刻劃時以留下白線條者為好。

中山鐵管廠

  磷化后鋼管要進行中和或熱水洗,以除掉殘酸,并可使鋼管得到枯燥。鋼管磷化后要涂皂。磷酸鹽晶體吸收番筧以后生成摩擦系數低、耐壓性和塑性高的薄膜,這樣能改善拔制時的摩擦條件,并能選用更高的變形量進行鋼管的拔制。皂液的脂肪酸含量應≥30~50克/升,游離堿應小于4克/升。皂液溫度45~50℃,涂皂時刻20~60分鐘。

  為了去除酸洗時進入鋼的鐵基體里的氫以避免發生氫脆并使光滑層有更好的作用,無縫管在拔制前,應在枯燥爐內進行枯燥。枯燥溫度≤250~300℃。溫度過高會破壞光滑層,溫度過低氫和水分不易除掉。

  枯燥時刻約為20~40分鐘。查看枯燥質量,可看錘頭端有沒有水,若此處存水,表明枯燥時刻過短或溫度過低。當沒有枯燥爐或不必枯燥爐進行枯燥時,應以熱水洗來代替,水溫為85~95℃。熱水要保持清潔,應經常更換,否則在鋼管外表極易生成一層硫酸亞鐵鹽及其他沉淀物。為了保持熱水清潔及延伸使用時刻,鋼管在磷化后須先通過沖刷或在清水中起落數次,除掉污物。壁厚的和小直徑鋼管更要留意枯燥。

       文章源自:中山鐵管廠    http://m.lieduzhe.com/

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